Tenía limitaciones de capital, la minería se subcontrataba a un alto coste y la lixiviación se realizaba a pie de mina con pobres recuperaciones metalúrgicas.
En el contexto de los bajos precios del cobre que prevalecían durante la crisis financiera, suspendió sus operaciones en 2008. Invecture Group hizo una oferta pública de adquisición de todas las acciones de Frontera, que concluyó con éxito en mayo de 2009.
Invecture Group invirtió más de 450 millones de dólares para convertir la mina de Piedras Verdes de una operación de lixiviación en pila en un proceso múltiple, aumentando la producción y reduciendo los costes unitarios.
Kupari Metals construyó una planta de flotación adyacente al yacimiento de Piedras Verdes y comenzó a operar en el 4T12, lo que proporcionó a Frontera la capacidad de monetizar ciertos tipos de mineral que ofrecen una mejor economía cuando se procesan por flotación
Desde el 4T19 hasta el 2T21, Piedras Verdes fue puesta bajo Cuidado y Mantenimiento en el contexto de los bajos precios del cobre. Durante este tiempo, se identificaron muchas mejoras operativas, se analizaron y realizaron pruebas.
Ampliamos la reserva mineral de 628 kt de cobre contenido a 934 kt con una combinación
de perforaciones de exploración y el desarrollo de un modelo de bloques impulsado por el NSR a 3,50 $/lb de cobre
Ampliación de la capacidad del sistema de trituración y cribado y transporte de la lixiviación en el 1T22 para operar a 40 ktpd y 45 ktpd by 3T22 permitiendo mejorar las recuperaciones y la cinética, con un mayor rendimiento hacia los aglomeradores.
Desarrollar la ingeniería para la lixiviación en tanque agitado de 18Mt de colas a lo largo de 10 años con una ley media de CuSEQ de 0,13% que comenzará a construirse a finales del 2T22 y se pondrá en marcha en el 4T22.
Instalación de dos aglomeradores en el 1T21 con una capacidad de 24 ktpd para crear paneles robustos de aglomerado a partir de finos cribados con ácido y agua refinada para mejorar las recuperaciones de lixiviación y la cinética, eliminar la pérdida de cobre contenido en los lodos confinados en las colas por el sistema de clasificación de lodos de tornillo que reemplazó y reducir el consumo de agua.
Optimizar el consumo de ácido con la continua supervisión remota de la pila de lixiviación de la solución química la adición selectiva de ácido por sección de la pila de lixiviación.
Desarrollar internamente un sistema de envío de flotas móviles que optimice las operaciones, permita la supervisión en tiempo real de la productividad de los equipos y automatice la captura de datos para múltiples sistemas.
Implementación selectiva de la aireación de la pila de lixiviación, maximizando la recuperación de cobre, la cinética y la generación de ácido.
Desarrollo de un circuito para recuperar el molibdeno que produce xxxlbs de metal contenido al mes.